UA-77833942-1

کربو نیتریدینگ گازی Gas Carbonitriding

عملیات کربونیترایدینگ فرایند سختکاری سطحی است که درآن کربن و ازت در دمای عملیات به طور هم زمان به داخل قشر سطحی قطعات نفوذ می کنند. در پایان جهت ایجاد لایه ی سخت و مقاوم در برابر سایش , قطعات کوئنچ می گردند.

دمای عملیات معمولا در دامنه ی حرارتی 800 تا 910C بوده و اتمسفر عملیات مشابه کربورایزینگ گازی ولی همراه با مقدار کمی آمونیاک روی سطح قطعات ازت اتمی به داخل لایه سطحی  نفوذ می کند.

ازت نفوذ کرده ضمن تشکیل نیترید , در اوستنیت حل شده و سختی پذیری قشر سطحی را تا حدی افزایش می دهد . به این ترتیب بعداز کوئنچ , قشر سطحی کاملا سختی بر قرار می شود.

این عملیات به منظور ایجاد لایه سطحی مارتنزیت سخت با مقاومت سایشی و مقاومت خستگی خوب ، فورا با سختکاری با آب دهی و برگشت دهی ادامه می یابد . این عملیات با آب دهی در روغن یا آب ، با اضافات یا بدون آن ، مستقیما از دمای کربونیترید کردن یا بعد از سرد کردن آهسته تا دمای محیط و حرارت دادن مجدد تادمای سختکاری با آب دهی و سپس برگشت دهی برای حداقل h1 در دمای ۱۵۰ تا ۲۰۰ درجه سلسیوس ادامه می یابد .

عملیات کربو نیترایدینگ گازی در کوره های تک شارژ و هم در کوره های پیوسته قابل انجام است. بعد از اینکه شارژقطعات وارد کوره شدند و دمای قطعات در اتمسفر محافظ (گاز اندو) همگن گشت , گاز آمونیاک و گاز حاوی کربن (متان , پروپان) برای سیکل مشخص که به عمق نفوذ بستگی دارد به کوره تزریق می شوند . بعد از اتمام سیکل گاز دهی قطعات در مخزن کوئنچ کاملا آببند شده کو ئنچ می گردند.

شستشوی قطعات قبل از عملیات ,  نحوه ی چیدمان در سبد کار , هم زدن اتمسفر کوره , ترکیب اتمسفر عملیات ,  دبی گازهای ورودی , دمای عملیات , ترکیب گاز محافظ و میزان تلاطم محیط کوئنچ از پارامترهای مهم فرایند هستند که باید کنترل شوند.

 

در کارگاه عملیات حرارتی تک فرایند کربورایزینگ و کربو نیتریدینگ و سختکاری  بصورت گازی و توسط کوره چند منظوره (Multi purpose furnace ) ساخت کشور ژاپن انجام می شود.